Laboratoire de processus de fabrication additive assistée par frittage

Le laboratoire couvre l'ensemble de la chaîne de valeur du processus de fabrication : de la conception des composants (y compris l'optimisation topologique et la simulation du processus), au développement et à la validation des matières premières, en passant par le processus de fabrication (impression, élimination du liant et densification), jusqu'au post-traitement, en se concentrant sur l'amélioration de la qualité de la surface et la fonctionnalisation des pièces.

Le laboratoire est équipé de différents logiciels de conception et de simulation, ainsi que de différentes technologies d'impression, notamment l'extrusion de matériaux (filaments, granulés et pâtes), la stéréolithographie et le Binder Jetting.

C'est précisément cette dernière technologie que TECNALIA promeut le plus fortement, disposant actuellement de deux imprimantes petit format (ExOne Innovent), d'une imprimante de taille moyenne (Z-Corp), et d'une imprimante grand format (HP Metal Jet S100).

En outre, l'infrastructure dispose des fours nécessaires pour mener à la fois l'étape d'élimination du liant organique et le processus de frittage (densification) des pièces.

Les processus de fabrication additive assistée par frittage permettent d'obtenir des pièces dont la géométrie est proche des dimensions finales, ce qui minimise la nécessité d'un usinage ultérieur. Les technologies présentées sont adaptées à la fabrication de pièces uniques et à la production en moyenne série.

Par ailleurs, ces technologies permettent de traiter une grande variété de matériaux métalliques et céramiques, et même des mélanges des deux, ce qui permet de développer des produits dont la conception et les fonctionnalités seraient irréalisables avec des processus de fabrication conventionnels.

Elles se distinguent également par la réduction substantielle des délais dans le développement des pièces, ainsi que par la possibilité de personnalisation de masse sans surcoûts, particulièrement importante dans le cas de la technologie Binder Jetting.

Enfin, ces technologies offrent un environnement idéal pour la recherche avec une large gamme de matériaux, élargissant considérablement le potentiel d'innovation dans de multiples secteurs.

Le laboratoire peut apporter une valeur différentielle aux entreprises à différents stades du développement de produits et de l'innovation industrielle. Grâce à ses capacités technologiques, ce type de laboratoire assure un soutien dans les domaines clés suivants :

• Conception optimisée de composants à l'aide d'outils avancés de modélisation, de simulation et d'optimisation topologique, permettant la création de géométries complexes qui ne sont pas réalisables avec des techniques de fabrication traditionnelles.
• Réduction du délai de développement (lead time) grâce à la fabrication rapide de prototypes fonctionnels ou de petites séries, permettant ainsi d'accélérer les phases de validation et de commercialisation du produit.
• Développement de matériaux sur mesure, y compris des métaux, des céramiques ou des combinaisons de ces deux matériaux, adaptés aux besoins particuliers d'un secteur ou d'une application, avec des propriétés mécaniques, thermiques ou chimiques personnalisées.
• Fabrication de pièces personnalisées sans augmentation des coûts, permettant des stratégies de production flexible ou une personnalisation de masse, particulièrement utile dans des secteurs tels que la santé, l'aérospatiale ou les biens de consommation.
• Soutien à la validation des processus et à la mise à l'échelle industrielle, y compris les essais d'impression, l'élimination des liants, le frittage et le post-traitement, en veillant à ce que le passage du laboratoire à l'usine se fasse de la manière la plus harmonieuse et la plus fiable possible.
• Conseil technologique et formation, en aidant les entreprises à intégrer ces technologies dans leurs propres processus de production et à former leurs équipes techniques.

• Aéronautique et espace : entreprises de fabrication de produits, sociétés d'ingénierie développant des composants ou utilisateurs finaux.
• Défense
• Automobile
• Équipements et installations de construction
• Ferroviaire
• Industrie chimique, pétrochimie et bioraffinage
• Infrastructures
• Machines-outils fabricants d'outils de coupe.

Avoir des équipements avancés et pionniers dans la fabrication additive assistée par frittage, et en particulier dans la technologie Binder Jetting, est essentiel pour un centre technologique comme TECNALIA. Mais notre laboratoire ne se limite pas aux infrastructures ; nous vous proposons également une approche complète et axée sur les résultats :

• Service complet, du premier contact à la livraison finale, couvrant toutes les étapes du développement d'un processus ou d'un produit : conception et simulation du composant, optimisation du processus de fabrication (impression, enlèvement du liant et frittage), évaluation des propriétés des matériaux et du produit final (microstructure, propriétés mécaniques et chimiques, etc.), validation des composants et analyse des coûts.
• Conseil technique dans chaque étape du développement, garantissant une traçabilité totale du produit et nous adaptant à vos besoins spécifiques.
• Interprétation et explication détaillée des résultats : nous ne nous contentons pas de fournir des données, mais nous les contextualisons pour vous fournir une vision claire et compréhensible du travail effectué, facilitant ainsi la prise de décisions techniques ou stratégiques.