Le laboratoire dispose d’un large éventail de technologies de surface variées pour la mise au point de revêtements, traitements de surface et la modification de surface pour différentes applications, dont : tribologiques, anticorrosion, protectrices, optiques, omniphobiques, fonctionnelles et de détection ; ainsi que pour la caractérisation des surfaces obtenues.
Situation
Description
Ces infrastructures sont dotées des équipements suivants :
- Système de pulvérisation cathodique de déposition physique par vapeur (PVD – Physical Vapor Deposition) : à courant continu (DC), à courant alternatif et à moyenne fréquence (MF), et d’impulsions à haute puissance (HIPIM).
- Équipement de blindage actif au plasma ou de post-décharge : nitruration, nitrocarburation, post-oxydation, traitement par cathode creuse ou déposition de revêtements, entre autres.
- Équipement de fonctionnalisation par plasma ou de déposition de polymères par plasma.
- Plasma par microondes.
- Revêtement par immersion-extraction (dip-coaters).
Sites pilotes multifonction :
Nous avons des sites pilotes automatiques (réservoirs de 10 l et 30 l) pour les revêtements par conversion chimique, les revêtements électrolytiques, anodisés, les revêtements polymères, le nettoyage de surface, la passivation et la technologie sol-gel.
Équipement de caractérisation :
- Profilomètre.
- Équipement d’essais de résistance aux rayures.
- Équipement d’essais d’ultra-microdureté.
- Tribomètres (POD Pin-On-Disk, alternatifs –reciprocating-, à des températures et des environnements variés).
- Électro-tribomètres.
- Essais d’érosion.
- Tests d’étanchéité.
Destiné à
Toutes les industries axées sur la résolution de problèmes industriels tels que l’usure, l’érosion, le vieillissement, la corrosion et le bio-fouling, ainsi que sur l’amélioration des propriétés fonctionnelles des matériaux et des composants (résistance électrique de contact, propriétés optiques, auto-nettoyage, antigel, anti-microbiennes, anti-fouling, entre autres).
