Infrastructure

      Robotique à câbles : flexibilité, précision et contrôle sur les grandes pièces et dans les grands espaces de travail

      Robótica de cables: flexibilidad, precisión y control en grandes piezas y grandes espacios de trabajo

      Le système CRANEBOT® offre flexibilité, précision, contrôle en position et rotation (6 degrés de liberté), qualité, ergonomie et sécurité dans la fabrication de grandes pièces et dans les grands espaces de travail.

      CRANEBOT® est une grue robotique flexible qui repose sur la robotique à câbles pour la manipulation, l’assemblage et l’automatisation des opérations sur des pièces de grande taille, des pièces personnalisées de petites séries ou dans de grands espaces de travail.

      Une infrastructure unique en Europe avec flexibilité, précision, contrôle et capacité de charge

      Le système CRANEBOT® est une installation unique de robot à câbles (CDPR).

      Sa polyvalence lui permet de s’adapter aux environnements intérieurs, extérieurs et même marins. Il convient également aux espaces confinés et ne prend pas de place au sol.

      Le démonstrateur est disponible pour étudier la faisabilité technologique dans des cas d’utilisation concrets, réduisant le risque assumé par le client et permettant de calculer l’amélioration qu’entraînerait l’utilisation de cette technologie. Cela nous permet d’offrir à nos clients une tranquillité d’esprit et une sécurité dans les solutions technologiques que nous leur fournissons.

      L’adaptabilité du système nous permet de proposer des structures porteuses autres que les ponts roulants, telles que des solutions basées sur des colonnes, des poutres ou des structures autoportantes intégrant des treuils et des poulies.

      Nous avons également la possibilité de proposer la solution CRANEBOT simplifiée, sans palan et sans pont secondaire.

      CRANEBOT® augmente l’efficacité et la sécurité des processus, en réduisant le risque d’endommager les pièces.

      Cette version de CRANEBOT est 50 % plus précise que l’ancienne. Elle a la capacité de réduire le risque d’endommagement des pièces grâce à une manipulation précise et contrôlée, en position comme en rotation.

      Les opérateurs n’interviennent pas dans les opérations de rotation, ni de guidage des pièces de grandes dimensions, ce qui améliore l’ergonomie.

      La flexibilité du système permet d’assembler n’importe quelle pince, tête et même manipulateur/bras robotique pour une large gamme d’opérations dans différents secteurs.

      Il peut fonctionner comme un positionneur dans les grands espaces de travail et héberger un manipulateur robotique pour les tâches de précision.

      Quelques faits à l’appui de la valeur de CRANEBOT®

      • Il réduit les temps de cycle jusqu’à 75 %.
      • Seul un opérateur est nécessaire pour contrôler le système.
      • Réduction de 95 % des dommages musculo-squelettiques subis par les opérateurs.
      • Réduction de 90 % des accidents du travail liés à la manutention de charges lourdes.
      • Marquage CE
      • TECNALIA a un partenaire d’industrialisation en mesure de fournir un développement clé en main.
      • Prix au meilleur article pour le projet HEPHAESTUS au congrès ISARC 2020 au Japon : « Highly automatEd PHysical Achievements and PerformancES using cable roboTs Unique Systems ». Il s’agit d’un projet coordonné par TECNALIA.
      • Reconnaissance pour la Robotic Seabed Cleaning Platform développée dans le cadre du projet MAELSTROM « Sustainability Leadership Recognition in Robotics at ERF 2024 ».
      • Prix « Projet Atlantique »

      Qui pouvons-nous aider ?

      Entreprises utilisant l’équipement dans les secteurs suivants :

      • Éolien
      • Naval
      • Aéronautique et Espace
      • Autocars et autobus
      • Chemins de fer
      • Construction
      • Nucléaire
      • Logistique
      • Marin

      Emplacement de l’infrastructure