El análisis de fallo es un proceso que consiste en recoger y analizar datos y evidencias que permitan determinar la causa raíz del fallo (Root Cause Analysis), para controlar, impedir o retrasar su aparición en partidas del mismo tipo de piezas.
El análisis de fallo forma parte de la ingeniería de materiales y su punto de partida es la investigación forense del componente, equipo o estructura con fallo.
Nuestro equipo de Análisis y Prevención de Fallos es un equipo multidisciplinar con una dilatada experiencia en determinar la causa raíz del fallo bien sea en su diseño, fabricación, uso o mantenimiento.
Somos expertos en los siguientes mecanismos de fallo: mecánico, desgaste, corrosión y alta temperatura.
Este servicio está dirigido a ingenierías, fabricantes, seguros, peritos y mantenedores que requieran conocer las causas de fallo de componentes y sistemas, con el objeto de establecer acciones correctoras y/o para esclarecer responsabilidades.
Dirigido a
- Energías renovables.
- Fabricantes de componentes metálicos.
- Industria de transformación metálica.
- Industria de Oil & Gas.
- Industria de la construcción.
- Ingenierías de diseño y mantenimiento.
- Fabricantes de componentes para aeronáutica, ferrocarril, automoción, naval y offshore.
- Infraestructuras.
Acreditaciones y Reconocimientos
Acreditación ENAC ILAC para el sector materiales según ISO 17025 con nº expediente 4/LE063
Acreditación ENAC ILAC para el sector construcción según ISO 17025 con nº expediente 4/LE024
Acreditación ENAC ILAC para acústica según ISO 17025 con nº expediente 4/LE456
Laboratorio autorizado por AIRBUS para ensayos de control de baños de tratamiento superficial y materiales metálicos
Laboratorio autorizado por la ESA (Agencia Espacial Europea) para “SMT Microsectioning” según ECSS-ST-Q-70-38
Acreditación NadCap para procesos químicos
