La planta facilita desarrollos en estructuras de composite de altas prestaciones; con nuevos sistemas de fabricación para la producción automatizada, estructuras con alto nivel de integración, piezas basadas en resinas termoplásticas de bajo coste y fibras recicladas, elementos en composite con electrónica integrada o nuevos conceptos de estructuras de compuesto basadas en la fabricación aditiva.
Ubicación
Descripción
La planta piloto cuenta con el siguiente equipamiento:
- Autoclave
- Prensa + horno de IR
- Mesa hot forming
- Máquina de TFP
- Célula de pick & place y hot forming automatizado
- Máquina encintado rápido
- Termoconformadora
- Moldes sensorizados
- Dispositivo medición permeabilidad
- Dispositivos de inyección de RTM termoestable y termoplástico
- Portamoldes
- Fuentes de alimentación y moldes de calentamiento resistivo
- Robot con garras de pick & place, dispositivo de corte por US y columna de hot forming
- Cabezal tufting 3D
- Máquinas de fabricación aditiva
- Extrusora de nanomateriales y extrusora convencional
- Inyectora de plásticos
- Equipo de para reparaciones in situ
- Estufas
- Controladores de moldes
Dirigido a
- Empresas del sector transporte interesadas en soluciones de aligeramiento basadas en composites y fabricantes de materiales, semielaborados o pieza final en material compuesto.
