Infraestructura

    Planta piloto de fabricación automatizada de composites

    Planta piloto de fabricación automatizada de composites

    La planta facilita desarrollos en estructuras de composite de altas prestaciones; con nuevos sistemas de fabricación para la producción automatizada, estructuras con alto nivel de integración, piezas basadas en resinas termoplásticas de bajo coste y fibras recicladas, elementos en composite con electrónica integrada o nuevos conceptos de estructuras de compuesto basadas en la fabricación aditiva.

    Descripción

    La planta piloto cuenta con el siguiente equipamiento:

    • Autoclave
    • Prensa + horno de IR
    • Mesa hot forming
    • Máquina de TFP
    • Célula de pick & place y hot forming automatizado
    • Máquina encintado rápido
    • Termoconformadora
    • Moldes sensorizados
    • Dispositivo medición permeabilidad
    • Dispositivos de inyección de RTM termoestable y termoplástico
    • Portamoldes
    • Fuentes de alimentación y moldes de calentamiento resistivo
    • Robot con garras de pick & place, dispositivo de corte por US y columna de hot forming
    • Cabezal tufting 3D
    • Máquinas de fabricación aditiva
    • Extrusora de nanomateriales y extrusora convencional
    • Inyectora de plásticos
    • Equipo de para reparaciones in situ
    • Estufas
    • Controladores de moldes

    Dirigido a

    • Empresas del sector transporte interesadas en soluciones de aligeramiento basadas en composites y fabricantes de materiales, semielaborados o pieza final en material compuesto.