Erroko kausaren azterketak (RCA) egiten ditugu kontaktu-esfortzuak jasaten dituzten osagaien hutsegite-prozesuko funtsezko faktoreak identifikatzeko.

Kontaktu-esfortzua jasaten duten piezek gainerako osagai industrialen oso bestelako patologiak izaten dituzte. Hutsegite bat gertatzen denean, ezinbestekoa da osagaiaren patologia identifikatu eta hutsegite-prozesuko faktore nagusiak aztertzea. Engranaje eta errodamenduak izan ohi dira osagai horiek, eta, batzuetan, espeka, artikulazio, akoplamendu eta antzekoak ere bai. Trakzio-, flexio- eta konpresio-esfortzuak jasaten dituzten gainerako osagai industrialen patologien oso bestelako ezaugarriak dituzte kontaktu-esfortzua jasaten duten osagaien patologiek. Dena den, gainerako osagaietan bezala, huts egiteko modu ohikoenak neke-prozesuak dira. Spalling eta surface distress neke-mekanismoetan, kalteak zartadurak dira, betiere eskalaren arabera. Mekanismo horiez gainera, beste batzuk ere gerta daitezke, hala nola galling, mild wear, fretting, denting, etab.; neke-mekanismoen aitzindariak edo ondorioak izan daitezke. Beraz, patologia identifikatu eta haren sekuentzia logikoa ezartzea funtsezkoa da gure helburua lortzeko, hau da, hutsegitearen erroko kausa zehazteko.

Materialen sektorerako ENAC ILAC akreditazioa ISO 17025 arauaren arabera, (espediente-zk: 4/LE063)

AIRBUSek baimendutako laborategia, gainazal-tratamenduen bainuak eta material metalikoak kontrolatzeko saiakuntzetarako.

Prozesu kimikoetarako NadCap akreditazioa

Mateliaren saiakuntzetarako NadCap akreditazioa Materials Testing
Sartu zientzia-dibulgazio, produktu, zerbitzu eta teknologia katalogoetan. Gure helburu nagusia ezagutza zientifikoa berrikuntza eta eragin ekonomiko eta soziala sortzen duten irtenbide teknologiko bihurtzea da.